Автоматическая термоформовочная вакуум - упаковочная линия SCANDIVAC SC 190LS

Данная машина предназначена для производства упаковок, изготовляемых из термоформуемых и термосвариваемых рулонных материалов.

Особенности конструкции линии:

• Прочный корпус из нержавеющей стали, обеспечивает удобную транспортировку линии и является надёжной опорой для рабочих механизмов;

• Прочный корпус направляющих цепей обеспечивает прямолинейную протяжку плёнки;

• Цепь захвата плёнки устойчивая к коррозии;

• Сервопривод цепи – стандартное исполнение;

• 4-х точечный независимый механизм подъёма форм с пневматическим приводом и централизованными ниппелями смазки. Механизм выполнен из нержавеющей стали, а подвижные элементы механизма оборудованы подшипниками;

• Удобный доступ ко всем рабочим механизмам, благодаря съёмным боковым панелям.
   

Система управления:

• Электрические детали фирмы „Schneider Electric”

• Микропроцессор фирмы «Allen-Bradley» (США)

• Управление, ввод данных и контроль через интерфейс оператора MAGELIS с сенсорным дисплеем на жидких кристаллах TFT (Touch Screen). 5 программ;

• Возможности теста: Программы диагностики. Отдельно управляемые узлы линии, оборудование - при вводе № теста с интерфейса;

• Тест состояния коммутационных элементов – на интерфейсе просматривается реальная позиция конечных выключателей;

• Просмотр (обзор) рабочего цикла – во время рабочего цикла на интерфейс выдаётся информация о функционировании (сработке) механизмов и клапанов;

• Отдельная регулировка температур формовки и сварки и программируемых регуляторов;

• Глубина вакуума регулируются с интерфейса и показывается на нем.

Система безопасности:

• Набор защитных щитов для форм и режущих инструментов (перфорированная нерж. сталь);

• Магнитные датчики для остановки линии, при съеме защитных щитов;

• Фотодатчик для остановки линии при попадание посторонних предметов (руки) в зону защитных щитов;

• Защитные пальцы, свободно подвешенные на валу образуют завес, который пропускает упаковки но механически блокирует всякое проникновение в противоположную сторону;

• Три кнопки аварийной остановки линии.

Пневматическая система линии:

• Блок вакуумных клапанов фирмы SMC;

• Используемые компоненты фирмы SMC;

• Пневмоцилиндры подъема форм;

• Блок клапанов управления линией;

• Клапан безопасности подключение давления;

• Фильтр для сжатого воздуха (во избежание попадания масла в формовку);

• Сборочный клапан для формующей и вакуумной станции;

• Клапан для спайки с регулятором давления;

• Глушение звука машины при помощи звукопоглотителей;

• Клапана опустошения от воды каналов системы охлаждения форм.

Размотка плёнок:

• Вал с крепежным устройством, диаметр сердечника 3” (75 мм), с пневматическим механизмом размотки для рулонов нижней плёнки и с устройством, регулирующим её натяжение;
• Вал с крепежным устройством, диаметр сердечника 3” (75 мм), с пневматическим механизмом размотки для рулонов верхней плёнки и с устройством, регулирующим её натяжение;

Механизм протяжки нижней пленки:

• Цепь для мягкой и жёсткой пленки в антикоррозийном исполнении;
• Привод цепи при помощи сервомотора, что обеспечивает сохранение точности шага продвижения нижней пленки, не зависимо от изменения веса упаковки и скорости работы машины.

Узел формовки нижней пленки:

• Формовка сжатым воздухом;
• Лезвия перфорации нижней пленки для откачивания воздуха;
• Рама формовки для формата 2х1;
• Комплект вкладышей формовки (ванночки) для формата 2х1;
• Комплект пластин подкладки для регулирования глубины формовки для формата 2х1.

Зона укладки продукта:      

• Длина укладочной зоны прим. 1 500 мм;
• Стандартная поддерживающая система упаковок, включая «рельсы» для формата 2х1.

Узел вакуумирования и запаивания:      

• Вакуумный насос фирмы BUSCH (Германия) 300 м3/h; (допустимое содержание О2 (кислорода) в газовой смеси <21%)
• Откачивание воздуха через отверстия по краям вакуумной станции;
• Сменные рамы запаивания («очки») для формата 2х1;
• Комплект пластин подкладки для регулирования высоты поддержки упаковок для формата 2х1;
• Контурная плата запайки.

Зона резки и разгрузки линии:

• Стандартная поддерживающая система упаковок, включая рельсы для формата 2х1;
• Узел для поперечной резки мягкой плёнки - 1 шт.;
• Устройство продольной резки с дисковыми ножами и оси ножей для формата 2х1;
• Отвод готовой продукции – транспортер 800 мм;

?